Chức năng và ưu điểm của thanh piston bằng thép không gỉ

Thanh piston được sản xuất bằng phương pháp ép đùn. Do lớp bề mặt không có ứng suất nén dư trên bề mặt, nên nó có lợi cho việc hàn kín các vết nứt nhỏ trên bề mặt và ngăn chặn sự mở rộng của sự lắng đọng.

Do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn của bề mặt và có thể làm giảm sự hình thành hoặc mở rộng các vết nứt mỏi, do đó cải thiện giới hạn mỏi của thanh xi lanh. Theo khuôn ép đùn, một lớp cứng lạnh được hình thành trên bề mặt khuôn ép đùn, làm giảm độ dẻo và biến dạng dẻo của bề mặt tiếp xúc của cặp cắt, do đó cải thiện khả năng chống mài mòn của bề mặt thanh xi lanh và tránh thiệt hại do vết cắt gây ra. Sau khi ép đùn, giá trị độ nhám bề mặt giảm xuống, điều này có thể cải thiện các đặc tính khít sát. Ngoài ra, thiệt hại do ma sát đối với vòng đệm hoặc phớt thủy lực khi thanh xi lanh di chuyển liên tục được giảm xuống và tuổi thọ tổng thể của xi lanh được cải thiện. Quá trình ép đùn là một chiến lược quy trình chất lượng cao và hiệu quả cao. Đầu cán cắt thương hiệu (ống liền thép 45) là một ví dụ chứng minh hiệu quả thực tế của việc ép đùn. Sau khi ép đùn, độ nhám bề mặt của thanh xi lanh giảm từ Ra3.2-6.3um trước khi cán xuống Ra0.4-0.8um, độ bền bề mặt của thanh xi lanh được tăng lên khoảng 30 phần trăm , và giới hạn mỏi của bề mặt thanh xi lanh tăng 25 phần trăm . Tuổi thọ của xi lanh dầu tăng từ 2 đến 3 lần và quy trình ép đùn hiệu quả hơn khoảng 15 lần so với quy trình cắt. Thông tin dữ liệu trên cho thấy quy trình ép đùn hiệu quả hơn và có thể cải thiện hơn nữa chất lượng bề mặt của thanh xi lanh.

www.chennamachinery.com